重大项目连接着发展、连接着民生，也连接着未来。

近日，中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目40万吨/年聚丙烯装置西北角用地现场，强夯机、推土机作业的轰鸣声震耳欲聋，作业人员正仔细测量夯锤基准点标高，现场一派热火朝天的施工景象。

随着强夯机完成该夯区第二遍满夯的最后一击，中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目试验性强夯工程现场施工作业全面完成。

强夯是地基处理的第一步，属于地基预处理工程。中国石油广西石化公司通过严密的计划、紧密的协作和周密的施工组织，全力做好试验性强夯，为项目的后期建设打牢了根基。

把握时机抢抓旱季施工关键期

去年10月底，试验性强夯项目中标单位确定以后，中国石油广西石化公司立即与中标的中化岩土公司对接，督促其克服疫情影响，抓紧做好人员派遣和强夯设备调运工作，并明确责任目标、细化施工计划，全力加快施工组织。

“我们制定了周密的工作计划，同时推进多项工作，整个试验性强夯工程准备过程没有耽误一天工期。”中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目试验性强夯工程现场负责人、工程管理部副主任张永建说。

记者了解到，单台重量近百吨的强夯机是从内蒙古、广东和广西三个不同地方以最快速度、最短时间运输到施工现场。仅用一周时间，强夯机便在项目工地打响了第一锤。

为加快施工进度，作业人员把晚上的时间也尽量利用起来。记者看到，夜晚的施工现场竖起了高杆灯，拉起了夜间警戒带，为夜间施工创造了良好条件。此外，施工方、监理方及检测单位优化作业人员倒班排班计划，并从外地增调一台低能级强夯机加入试验性强夯作业，为快速全面开展各项工作打下牢固基础。

主动出击紧盯项目建设时间表

试验性强夯作业涉及面积大、影响范围广、对接部门多。

作为试验性强夯工程的牵头组织部门，中国石油广西石化公司工程管理部大力践行“马上就办、担当尽责”的工作作风，主动作为、通力协作，迅速开启“白加黑”“5+2”工作模式，每天驻守在项目建设一线，协助施工单位解决施工作业面、回填料、行车道路、设计变更等各种问题，坚决做到“案无积卷、事不过夜”，让施工单位能够把更多的时间和精力投入到项目施工中。

国家出台新冠肺炎疫情防控措施“新十条”后，疫情防控工作进入新的阶段，但疫情形势依然严峻复杂。为保证工期，中国石油广西石化公司在困境中破局，要求各参建单位充分发挥现有人员的战斗力，减少聚集和人员流动，加强个人防护，非必要不离钦，省外人员非必要不返桂；同时，要求各单位转变工作方式，将对接工作尽可能转为“线上”模式，通过音频、视频会议等方式解决，降低人员见面交叉感染风险。

负责项目征地工作的资深高级主管章洪波的父亲常年卧床需要人照顾，在项目第一批约4000亩土地摘牌、即将取证的关键时刻，家中保姆感染新冠病毒，他开始居家办公，并于2022年12月30日顺利取得三宗土地的所有权证。工程管理部高级主管郭建永原本计划休年假，家人生病需要照顾才休息了2天，之后又埋头到工作中。

打牢根基严把施工质量安全关

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目用地平整前多为海岸丘陵，部分地段为天然海沟，后经人工填平，自然地貌改变较大。根据拟建场地地层特性、后期场地回填土厚度和现有装置区布置等情况，项目现场共布置了15个强夯试验区。

记者了解到，试验性强夯施工过程中局部有下卧淤泥层，部分区域下层含水率较高，需要采取置换法施工，部分坑位需要3次以上填料方能达到设计要求的收锤标准。为保证施工质量，中国石油广西石化质量管理部全程见证每个夯锤的过磅重量，并要求监理单位在每遍夯击作业开始前确认夯锤提升高度。同时，专职监理人员全程旁站，参与每次夯击后的测量和数据记录，特别是10000KN·m以上的试验性强夯区域，每一个坑位需要夯击20次以上，技术人员要反复测量、记录，直到满足设计要求的收锤标准。

“一厘米也不能有偏差，严格按照设计方案施工，这既是对业主负责，也是对施工方义务和责任。”中化岩土现场经理胡广阳表示，试验性强夯是基础性工作，试验数据对大面积强夯设计有决定性影响，务必实事求是，来不得半点虚假。

由于部分施工区域周边地下埋有输油管线及给水管线，为了防止震动对现有管线造成破坏，试验性强夯施工时距离管线两侧各15米处下挖两条2米多深的减震沟，并在减震沟周围设置警戒隔离带，同时固定的地点进行采样，监测强夯振动对地埋设施的影响，以及减震沟的减振效果，确保施工作业过程的绝对安全。

“夜间施工的质量和安全同样不可放松，越是忙碌越要细致谨慎。”中国石油广西石化公司工程管理部负责人许建枢说，为确保白天和夜间施工同一标准，他们严格加大夜间施工监管力度，确保试验性强夯施工过程质量安全全面受控。